Kynning á mótunarferli drykkjarflöska

Í daglegu lífi eru drykkjarflöskur mikið notaðar, aðallega notaðar til að geyma ýmsa drykki. Mótunarferlið fyrir drykkjarflöskur er að nota tilbúnar plastefnisfjölliður til að vinna úr ýmsum plastvörum. Samkvæmt mismunandi notkunarstöðum munu drykkjarflöskur einnig vera mismunandi að útliti, lit og efni. Venjulega eru sex meginferli í mótunarferli drykkjarflöskur: þjöppunarmótun (þjöppunarmótun) - útpressunarmótun (útpressunarmótun) - innspýtingsmótun (sprautumótun) - blástursmótun (holmótun) - kalendrun - froðumótun osfrv., fyrir hvert mismunandi ferli mun framleiðsluferlið einnig vera öðruvísi.

1. Þjöppunarmótun: einnig þekkt sem þjöppunarmótun eða þjöppunarmótun, þjöppunarmótun er aðallega notuð til að móta hitastillandi plastefni eins og fenól plastefni, þvagefni-formaldehýð plastefni og ómettað pólýester plastefni.

2. Extrusion: Einnig þekktur sem extrusion mótun, það er aðferð til að nota extruder (extruder) til að fara stöðugt í gegnum upphitaða plastefnið í gegnum mót til að pressa út vörur af viðkomandi lögun. Extrusion er einnig stundum notað við mótun hitastilla og er hægt að nota við mótun á froðuplasti. Kosturinn við extrusion er að það getur pressað vörur af ýmsum stærðum, með mikilli framleiðslu skilvirkni, og getur verið sjálfvirk og stöðug framleiðsla; Ókosturinn er sá að ekki er hægt að vinna mikið úr hitaharðandi plasti með þessari aðferð og vörustærð er hætt við frávikum.

3, innspýting mótun: einnig þekkt sem innspýting mótun. Sprautumótun er aðferð til að nota sprautumótunarvél (eða sprautuvél) til að sprauta hitaþjálu bræðslu í mót undir háþrýstingi, kælingu og storknun til að fá vöru. Einnig er hægt að nota sprautumót til að móta hitastillandi og froðu. Kostir sprautumótunar eru að framleiðsluhraðinn er mikill, skilvirknin er mikil, aðgerðin er sjálfvirk og hún getur myndað hluta með flóknum formum, sem er sérstaklega hentugur fyrir fjöldaframleiðslu. Ókosturinn er sá að búnaðurinn og mótunarkostnaðurinn er mikill og erfitt er að þrífa sprautumótunarvélina.

4. Blásmótun: einnig þekkt sem hol blása mótun eða hol mótun. Blásmótun er aðferð til að blása upp heitu plastefni sem er lokað í móti í hola vöru með þrýstingi þjappaðs lofts. Blásmótun felur í sér tvær aðferðir við að blása filmu og blása holar vörur. Hægt er að nota blástur til að framleiða filmuvörur, ýmsar flöskur, tunnur, pottaílát og barnaleikföng.

5. Dagatalning: Það er að vinna úr plastefninu og ýmsum aukefnum í filmu eða lak í gegnum bilið á tveimur eða fleiri kalanderrúllum með gagnstæðum áttum eftir æskilega meðferð (hnoðað, síun osfrv.), Og síðan úr kalanderrúllunni. Mótunaraðferð þar sem toppurinn er skrældur af og síðan kældur og mótaður. Calendering er mótunaraðferð sem aðallega er notuð fyrir pólývínýlklóríð plastefni, sem getur framleitt kvikmyndir, blöð, borð, gervi leður, gólfflísar og aðrar vörur.

6. Froðumyndun: Ferlið við að búa til plast hefur örfrumu uppbyggingu með því að bæta viðeigandi froðuefni við mismunandi froðuefni (PVC, PE og PS, osfrv.). Hægt er að búa til froðu úr nánast öllum hitastillum og hitaplasti. Samkvæmt frumubyggingunni er henni skipt í froðu með opnum frumum (flestar svitaholurnar eru tengdar innbyrðis) og froðu með lokuðum frumum (flestar svitaholurnar eru aðskildar hver frá öðrum). og vélrænni froðumyndun).