Á hvaða grundvelli getum við dæmt hvort glerflaskan sé hæf og hægt sé að senda hana?

Þegar glerflöskuverksmiðjan sendir flöskuna skoða starfsmenn fyrst almennt ástand vörunnar og glæða hana síðan í nokkurn tíma og síðan athugar verkstæðisstjóri hana vandlega. Það eru líklega eftirfarandi aðstæður sem við getum lært um.

Aflögun glerflöskunnar: Vegna þess að flöskan sem fer inn í mótunarmótið hefur ekki verið fullkomlega mótuð, eru fallhitastig og sýkingarhitastig of hátt á þessum tíma, sem oft veldur því að glerflöskan hrynur og afmyndast. Ef efri hluti flöskunnar er of þungur verður hann líka svona. Stundum er botn flöskunnar ekki kældur niður í ákveðið hitastig og færibandið verður prentað með merkjum, sem gerir botn flöskunnar ójafn.

Efnismerki á glerflöskunni: Framleiðendur glerflösku kynna að efnismerki séu algengustu gallarnir á glerflöskum. Það getur verið mjög fínt og sumt er aðeins hægt að finna í endurkastuðu ljósi. Þeir hlutar sem oft koma fyrir eru flöskumunnur, flöskuháls og öxl. Flöskubolurinn og botn flöskunnar hafa oft efnismerki, sem stafa af hitastigi ofnsins.

Ójöfn þykkt glerflöskur: Ef hitastig glerdropa er ójafnt við vinnslu glerflöskuframleiðandans hefur háhitahlutinn lága seigju og auðvelt að blása þunnt, en lághitahlutinn hefur mikla viðnám og er þykkari. Að auki er moldhitastigið ójafnt. Glerið á háhitahliðinni kólnar hægt og auðvelt er að blása þunnt á meðan lághitahliðin er blásin þykk því glerið kólnar hratt.

Umhverfi sprungna úr glerflösku: Sprungur hafa ýmsar lögun, sumar eru hrukkur og sumar eru mjög fínar hrukkur í sundur. Aðalástæðan fyrir tilvikinu er sú að dropinn er of kaldur, dropinn er of langur og dropinn fellur ekki í miðju upphafsmótsins heldur festist við vegg moldholsins.

Bólur: Bólurnar sem framleiðendur glerflösku mynda við mótunarferlið eru oft nokkrar stórar loftbólur eða nokkrar litlar loftbólur sem safnast saman, sem er ólíkt litlu loftbólunum sem dreifast jafnt í glerinu sjálfu.